Tuotantokuminen makeisten valmistuskonealkaa kumisen seoksen valmistamisella. Tämä seos koostuu yleensä ainesosista, kuten maissisiirappista, sokerista, gelatiinista, vedestä ja aromeista. Ainesosat mitataan huolellisesti ja sekoitetaan isossa kattilassa. Vedenkeitin kuumennetaan tiettyyn lämpötilaan, jotta ainekset yhdistyvät ja muodostavat paksun, viskoosin nesteen.
A kumimainen valmistuskoneon olennainen työkalu kumin valmistusprosessissa. Nämä koneet ovat vastuussa niiden kumien sekoittamisesta, muotoilusta ja pakkaamisesta, joita me kaikki rakastamme syödä. Tässä artikkelissa tarkastellaan erityyppisiä fudge-koneita ja niiden roolia makeisten valmistusprosessissa.
1. Sekoitus- ja keittolaitteet
Ensimmäinen vaihe fudge-valmistuksessa on ainesten sekoittaminen ja kypsentäminen. Tässä määritetään fudgen maku, väri ja rakenne. Täydellisen koostumuksen ja maun saavuttamiseksi tarvitaan erityisiä sekoitus- ja keittolaitteita. Näitä ovat ruostumattomasta teräksestä valmistetut sekoitussäiliöt, keittoastiat ja tehosekoittimet, jotka pystyvät lämmittämään, jäähdyttämään ja sekoittamaan ainesosia tarkkojen vaatimusten mukaan.
Sekoitus- ja kypsennyslaitteet vastaavat ainesten sekoittamisesta, seoksen kypsennyksestä oikeaan lämpötilaan ja siitä, että kaikki maut jakautuvat tasaisesti. Tämä vaihe on ratkaiseva, jotta saat fudgellesi haluamasi maun ja koostumuksen.
Kun olet valmistanut fudge-seoksen, sinun on muotoiltava se tuttuun fudge-muotoon. Tässä talletusautomaatit tulevat peliin. Päällystyskoneita käytetään fudge-seoksen kaatamiseen muotteihin halutun muotoisten ja -kokoisten karkkien muodostamiseksi. Nämä koneet on varustettu tarkkuuspumpuilla ja suuttimilla, jotka ruiskuttavat fudge-seoksen tarkasti muotteihin varmistaen tasaisen muodon ja koon.
Päällystyskone voidaan räätälöidä tuottamaan erimuotoisia purukumimaisia karkkeja, mukaan lukien kumikarhut, purukumimadot, hedelmäkumikaramellit jne. Ne pystyvät myös tuottamaan useita värejä ja makuja samassa erässä, mikä tekee niistä monipuolisia ja tehokkaita purukumituotannossa. .
3. Jäähdytystunneli
Kun fondant-seos on asetettu muottiin, sen täytyy jäähtyä ja jähmettyä. Tähän tarkoitukseen käytetään jäähdytystunneleita, jotka tarjoavat hallitun ympäristön fudgelle kiinteytyä. Jäähdytysprosessi on välttämätön sen varmistamiseksi, että fudge säilyttää muotonsa ja koostumuksensa ja on valmis pakattavaksi.
Jäähdytystunneli on suunniteltu edistämään kumien nopeaa ja tasaista jäähtymistä ja estämään niitä tarttumasta tai muodonmuutosta. Ne tarjoavat myös hygieenisen ympäristön makeisten kovettumiselle minimoiden saastumisriskin. Jäähdytystunnelit ovat tärkeä osa fudge-prosessia ja varmistavat, että karamellit ovat valmiita jatkokäsittelyä varten.
4. Päällystys- ja kiillotuskone
Kun fudge on muotoiltu ja jäähtynyt, sitä voidaan käsitellä edelleen sen ulkonäön ja maun parantamiseksi. Levitä tätä varten pinnoitus- ja kiillotuskoneella ohut kerros sokeria tai vahaa fondantin pinnalle. Tämä antaa makeisille sileän, kiiltävän ulkonäön, jossa on aavistus makeutta, joka parantaa niiden makua.
Päällystys- ja kiillotuskoneet on varustettu pyörivillä rummuilla tai hihnoilla, jotka rullaavat fondanttia varovasti pinnoitetta levitettäessä. Tämä prosessi varmistaa, että karamelli on tasaisesti päällystetty ja kiillotettu, mikä johtaa tasaiseen ja kauniiseen lopputulokseen. Päällystys- ja kiillotuskoneet ovat erityisen suosittuja kumimaisissa karkeissa, koska ne antavat makeisille ainutlaatuisen kiillon ja rakenteen, joka houkuttelee kuluttajia.
5. Pakkauslaitteet
Kumimaisen valmistuksen viimeinen vaihe on pakkaus. Pakkauslaitteita käytetään purukumien sulkemiseen yksittäisiin kääreisiin, pusseihin tai säiliöihin, jotka ovat valmiita jakeluun ja kulutukseen. Näihin laitteisiin voi kuulua automaattisia pussituskoneita, virtauskääreitä ja etiketöintikoneita pakkausprosessin virtaviivaistamiseksi ja sen varmistamiseksi, että purukumit on suljettu ja merkitty turvallisesti.
Pakkauslaitteet on suunniteltu käsittelemään erimuotoisia ja -kokoisia kumeja sekä erilaisia pakkausmateriaaleja. Siinä on myös kyky käyttää peukaloinnin havaitsevia sinettejä ja päivämääräkoodeja, mikä varmistaa kumien laadun ja turvallisuuden. Pakkausvälineillä on keskeinen rooli purukumien lopullisessa esittelyssä, jolloin ne pääsevät vähittäiskaupan hyllyille ja ovat kuluttajien nauttimia.
Seuraavat ovat tekniset parametritkumimainen valmistusvälineet：
Tekniset tiedot
| Malli | GDQ150 | GDQ300 | GDQ450 | GDQ600 |
| Kapasiteetti | 150kg/h | 300kg/h | 450kg/h | 600kg/h |
| Karkin paino | karkin koon mukaan | |||
| Talletusnopeus | 45 ～55n/min | 45 ～55n/min | 45 ～55n/min | 45 ～55n/min |
| Toimiva kunto | Lämpötila：20～25℃；Kosteus：55 % | |||
| Kokonaisteho | 35Kw/380V | 40Kw/380V | 45Kw/380V | 50Kw/380V |
| Kokonaispituus | 18 m | 18 m | 18 m | 18 m |
| Bruttopaino | 3000kg | 4500kg | 5000kg | 6000kg |
Postitusaika: 31.1.2024